電渣重熔是一種精煉技術(shù)，通過這一工藝得到的鋼材被稱為電渣鋼。優(yōu)質(zhì)的模具鋼通常采用電渣鋼制造，尤其是那些經(jīng)過氣氛保護(hù)電渣重熔的鋼材，其純凈度更高，有害雜質(zhì)含量更低。

在高速鋼的冶煉過程中，相較于電爐鋼，電渣鋼能顯著提升模具鋼的純凈度，有效減少有害雜質(zhì)，并優(yōu)化鋼材的組織結(jié)構(gòu)和性能。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.電渣鋼能夠大幅減少鋼中的有害元素，去除效率可達(dá)20%至50%。

2.通過電渣重熔，鋼中的非金屬夾雜物得到有效去除，同時(shí)殘余夾雜物得以細(xì)化并均勻分布，從而降低其對(duì)鋼材性能的不利影響。

3.電渣鋼改善了鋼材的組織均勻性，使其結(jié)構(gòu)致密、均勻，避免了縮孔、氣泡和大顆粒夾雜等缺陷，同時(shí)減輕了碳化物的偏析現(xiàn)象。

4.電渣鋼的抗沖擊韌性相較于電爐鋼提高了20%至30%。

5.電渣鋼的疲勞強(qiáng)度顯著提升，各向異性得到改善，橫向和縱向性能趨于一致，疲勞強(qiáng)度較電爐鋼提高了35%。

6.電渣鋼制成的工具或模具能夠長時(shí)間保持尺寸穩(wěn)定，從而提高加工精度。

7.不同型號(hào)的模具鋼在采用電渣鋼時(shí)，性能提升和技術(shù)參數(shù)改善的程度可能有所不同，但總體而言，電渣鋼對(duì)提高模具鋼的質(zhì)量和性能具有顯著且直觀的效果。

DC53模具鋼是一種適用于沖壓模具和刀桿的優(yōu)質(zhì)材料，其圓鋼全部采用電渣鋼制造，并特別添加了耐磨合金元素鎢。該鋼種具有獨(dú)特的合金成分和專有的熱處理工藝，包括三種不同的處理步驟。

DC53屬于馬氏體冷作模具鋼，使用硬度范圍為HRC60-62。其韌性是SKD11的兩倍，組織均勻性好，碳化物偏析現(xiàn)象較少，這些特性是高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼所不具備的。此外，DC53的高硬度高強(qiáng)度特性也是其他低合金工具鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼所無法比擬的。

DC53不僅適用于沖壓模具，還可作為刃具或量具使用，尤其是當(dāng)其以高純凈度的電渣鋼形式存在時(shí)。