各位老鐵們，大家好，今天由我來(lái)為大家分享dc53比skd11好很多嗎，以及dc53d是什么材質(zhì)的相關(guān)問(wèn)題知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們更大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧！

一、skd11與DC53的區(qū)別

1、來(lái)源不同。SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼。對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為Cr12MoVDC53是日本大同特殊鋼，對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。使用壽命不同。

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。[1] 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、skd11與DC53的區(qū)別為：生產(chǎn)廠不同、優(yōu)點(diǎn)不同、用途不同。生產(chǎn)廠不同 skd1SKD11日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。DC5是日本大同特殊鋼生產(chǎn)的對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。

4、DC5鋼的韌性高于 SKD11鋼。在高溫回火后DC5鋼的耐磨性優(yōu)于SKD11鋼，而低溫回火后，兩者相同，這是由于高溫回火后的硬度更高、組織更穩(wěn)定。DC53沖擊韌性明顯提高，具有

5、雖然SKD11和DC53同屬于高碳型冷作模具鋼，但SKD11是高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼，DC53是馬氏體鋼;由于合金成分不同、組織不同、熱處理工藝不同，性能和功能也就不同，也許是新舊社會(huì)兩重天式的的區(qū)別。

6、DC53適合所有冷作模具鋼，特別適合不銹鋼沖壓模具，要求韌性抗崩裂是使用場(chǎng)合。 DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因大致有四點(diǎn)： 含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機(jī)會(huì)少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。

二、DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好

1、DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韌性是SKD11的2倍。DC53的耐磨性能與D2相當(dāng)，抗崩裂性能好于D2。 DC53適合所有冷作模具鋼，特別適合不銹鋼沖壓模具，要求韌性抗崩裂是使用場(chǎng)合。

2、抗黏著磨損性能不同，DC53是馬氏體鋼，組織均勻性更好，沒有細(xì)微裂紋和偏析現(xiàn)象，抵抗黏著磨損性能更強(qiáng);而SKD11是萊氏體鋼，組織上面存在很多細(xì)微裂紋，偏析嚴(yán)重，沖壓過(guò)程中，容易出現(xiàn)粘著磨損，出現(xiàn)粘料現(xiàn)象。

3、在高溫回火后DC5鋼的耐磨性優(yōu)于SKD11鋼，而低溫回火后，兩者相同，這是由于高溫回火后的硬度更高、組織更穩(wěn)定。DC53沖擊韌性明顯提高，具有良好的加工性能，高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面都都超過(guò)SKD11。

4、DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因，大致有四點(diǎn)：含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機(jī)會(huì)少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。抗高溫軟化性能不同。在高速?zèng)_壓產(chǎn)生高熱時(shí)，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。

5、在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。特點(diǎn)：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性。 用途 ●精密沖壓模。

6、含碳量不同，SKD11的碳含量5%，DC53的碳含量0%，碳含量低的模具鋼抗沖擊韌性好;碳含量高的模具容易形成碳化物聚集，造成模具掉渣。