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1、硬質(zhì)合金刀具。對(duì)于硬度在HRC50~55之間的淬火硬鋼工件,可以選擇硬質(zhì)合金或涂層硬質(zhì)合金刀具來(lái)加工。但由于硬切削時(shí)對(duì)刀具材料高硬度及高韌性的特殊要求,只有細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金才適合要求。 陶瓷刀具。
2、硬車淬火鋼件就是對(duì)硬度較高的淬火鋼件,直接進(jìn)行車削加工,所以普通的合金刀粒很難滿足這一要求,隨著刀具材質(zhì)的改進(jìn),可實(shí)現(xiàn)硬車淬火鋼件的刀具材質(zhì)有涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、涂層PCBN。
3、立方氮化硼(CBN)。在高溫高壓下制成的一種新型超硬刀具材料,硬度可達(dá)000~8000HV,耐磨性好,熱硬性達(dá)200℃,立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石,主要用于精加工淬硬鋼、耐磨鑄鐵、高溫合金及硬質(zhì)合金等難加工材料。
4、60度鋼件一般指淬火熱處理后洛氏硬度HRC60左右的高硬度鋼件,加工時(shí)具有塑性變形差、切削阻力大、切削溫度高等特點(diǎn)。
5、加工淬火后的高硬度合金鋼用什么材質(zhì)的硬質(zhì)合金刀 硬質(zhì)合金刀具加工淬火鋼效果不是太理想,現(xiàn)在都是在用cbn刀具。
6、一般的高碳工具鋼:T7A、T8A、T10A;高碳合金鋼: CrWMn、9SiCr、GCrlCr1Cr12Mo1VCr12MoV、3Cr2W8;高速鋼:W18Cr4V、W6Mo5Cr4VW9Cr4V3都是屬于高硬度鋼,其硬度都在HRC60以上。
1、Cr12MoV鋼是應(yīng)用更為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強(qiáng)度、硬度較高,耐磨性好,但其韌度較差,對(duì)熱加工工藝和熱處理工藝要求較高,處理工藝不當(dāng),很容易造成模具的過(guò)早失效[2-3]。
2、Cr12MoV屬于模具鋼,熱處理前用硬質(zhì)合金刀具加工,熱處理后用CBN刀具加工,車削用BN-H10材質(zhì)復(fù)合式CBN刀片,銑削用BN-S200材質(zhì)整體聚晶CBN刀片,表面光潔度Ra8以內(nèi)。
3、GCr15軸承鋼以車代磨用CBN刀具加工參數(shù) GCr15是一種常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。
4、cr12它屬于合金工具鋼用于制造刀具,鉗工用的工具,而45號(hào)鋼是優(yōu)質(zhì)碳素鋼,它的應(yīng)用廣范也是建筑機(jī)械,普通加工機(jī)械的通用材料,在使用上應(yīng)對(duì)應(yīng)的選用鋼材,cr12合金工具鋼的用途不可能用在45號(hào)鋼的用途上。