大家好，關(guān)于涂布機間隙調(diào)節(jié)很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于狹縫涂布技術(shù)參數(shù)的知識，希望對各位有所幫助！

一、涂布機履帶跑邊怎樣調(diào)

1、解決：將電控箱內(nèi)的二級保護溫控表的設(shè)定溫度調(diào)高，比 屏上的設(shè)定溫度高50-80度;將循環(huán)風門開大;檢查風機是否損壞，如有損壞，立即報請專業(yè)維修人員進行維修更換。故障：基帶經(jīng)常跑偏 分析：可能是機頭機、烘箱和機尾架的輥間不平行所致。

2、方法/步驟 檢查膠帶張力。膠帶張力過大或過小都會導致膠帶跑偏，需要調(diào)整到適宜張力。張力調(diào)整螺栓在輸送機尾部。檢查皮帶輪對中。皮帶輪高度或旋轉(zhuǎn)中心不在同一水平面會引起膠帶移位，需要重新校正皮帶輪安裝高度。檢查皮帶輪表面。

3、調(diào)偏托輥法 當皮帶機跑偏范圍不太大時，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律，可用槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整。膠帶跑偏時，碰到槽型調(diào)偏托輥上的擋輥，因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運行方向向前移動，另一側(cè)則相對向后移動。

4、輥式涂布機涂布時，涂料在輥間分離時，由于表面張力的作用，涂料形成了像鴨蹼似的薄膜層，輥間的薄膜隨兩輥的轉(zhuǎn)動而拉伸、變薄、最后破裂，形成瞬間石筍狀中間體，最后恢復(fù)至原來的表面。

5、涂布頭在完成涂布作業(yè)時，同時具有兩個功能： 對涂布量的計量 和對 涂層 質(zhì)量的整飾 。 紙張的涂布方式，按照涂布器的位置可以分為 機內(nèi)涂布 和 機外涂布 ;按照 涂布面分為 單面涂布 和 雙面涂 多次涂布 。

二、間歇涂布拖尾怎么調(diào)節(jié)

1、1反面間涂呈平行狀拖尾 原因：涂背輥間距過小、過小或背輥彈開距離過小。 解決方法：調(diào)整涂背輥間距，增加背輥彈開距離。 1頭厚尾薄 原因：頭尾削薄參數(shù)未調(diào)好。 解決方法：調(diào)節(jié)頭尾速度比及頭尾起點距離。

2、比如，對于羧酸類化合物，需要醋酸或者甲酸來加強洗脫極性;另外，羧酸的電離也會造成拖尾，因此加入醋酸或者甲酸抑制電離，使得薄層點比較圓。同理，對于堿性物質(zhì)，也需要加堿(通常是三乙胺、二乙胺或者氨水)來加強洗脫極性和抑制電離。

3、解決方法①更換薄墊片讓唇口彎月弧形變?、诩哟蠡亓鏖y芯內(nèi)徑尺寸讓漿料快速回流③調(diào)節(jié)間隙閥氣流增大讓閥打開速度快些。根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)節(jié)控制腔體壓力，回流壓力及間隙閥氣缸限流閥。

4、拖尾 材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料(表面)張力。 設(shè)備方面：涂—背輥距離，背輥彈開時涂輥的速度，背輥的直徑，背輥表面材質(zhì)。背輥變形，背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行，運行中的張力。

5、本文通過對拖尾的一些影響因素分析進行實驗 并通過實驗得出結(jié)論 材料粒度、涂布面密度、漿料的溶劑系統(tǒng)、 是影響拖尾的主要因素 材料粘度和機器的背輥設(shè)置等因素對涂布拖尾的影響次之。

6、您好，擠壓涂布機間隙涂布兩邊有拖尾水印的解決方法是：，在穿好帶，把糾偏傳感器滑動偏離極片邊緣，糾偏調(diào)整為手動，開始走帶一會，把糾偏傳感器感應(yīng)口滑動至極片邊緣，開啟自動糾偏，就可以了。