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本篇文章給大家談?wù)劺渥髂>咪撝饕欠N類型鋼?,以及熱作模具鋼對應(yīng)的知識點,文章可能有點長,但是希望大家可以閱讀完,增長自己的知識,最重要的是希望對各位有所幫助,可以解決了您的問題,不要忘了收藏本站喔。
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng),側(cè)重于紅硬性,導(dǎo)熱性,耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。
4、形成過程:A晶核的形成,A晶粒的長大,殘余滲碳體的溶解,A的均勻化;因素:加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同:冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時溫升對硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度(℃)和二次硬化硬度(HRC)。
2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強性和足夠高的韌度,尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力,以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大,還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。
3、冷作模具鋼的合金化主要特點是:加入強碳化物形成元素,獲得足夠數(shù)量的合金碳化物,并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,以達(dá)到耐磨性和強韌性的要求。
4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時的受力狀況及損壞形式來考慮,一般有以下幾種情況:工作時載荷較輕、形狀簡單、尺寸較小的冷作模具,選用碳素工具鋼,如T8A、T10A、T12A等制造。
5、總體來說,冷作模具鋼的性能特點是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強、耐磨性能出色,但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件,如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。
6、冷作模具鋼有哪些特點? 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等,它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對金屬進(jìn)行變形加工的一種模具,也稱為冷變形模具。