Cr12是一種高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼，其硬度可達(dá)HRC60，但脆性顯著，模具在使用過(guò)程中容易開(kāi)裂。Cr12的淬透性較差，心部難以達(dá)到理想的淬硬效果，且熱處理后變形量大。盡管Cr12在價(jià)格上較為親民，但在性能上與DC53相比存在明顯不足。

DC53則是一種抗崩裂性能優(yōu)異的冷作模具鋼，其硬度范圍在HRC60-62之間，耐磨性良好。其抗崩裂性能是SKD11的兩倍，模具在使用過(guò)程中不易開(kāi)裂。DC53具備良好的淬透性，使得心部硬度和表面硬度趨于一致。

具體差異如下：

1.抗崩裂性能：DC53的抗崩裂性能遠(yuǎn)超Cr12，使用DC53制造的沖壓模具不易開(kāi)裂，而Cr12制造的模具則更容易出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題。

2.使用硬度：Cr12的硬度通常在HRC55-58之間，硬度過(guò)高易導(dǎo)致開(kāi)裂；而DC53的正常硬度范圍為HRC60-62，既保證了硬度又降低了開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

3.線切割開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)：Cr12在淬火加硬后進(jìn)行線切割時(shí)容易開(kāi)裂，而DC53則不會(huì)。

4.淬硬性：Cr12的心部難以淬硬，而DC53的表面硬度和心部硬度更為一致。

5.使用場(chǎng)合：Cr12適用于對(duì)耐磨性有要求但無(wú)沖擊的模具工況，且模具結(jié)構(gòu)需簡(jiǎn)單；而DC53則主要用于需要抗沖擊韌性的場(chǎng)合，同時(shí)保證良好的耐磨性，適用于精密模具制造。

6.價(jià)格：Cr12在價(jià)格上較為便宜，而DC53的價(jià)格則高出數(shù)倍。