H13與1.8433是兩種在熱鍛模具中常用的模具鋼，它們各自具有鮮明的優(yōu)缺點。

H13作為一種歷史悠久且廣泛應用的熱鍛模具鋼，以其成本效益高而著稱。然而，隨著現(xiàn)代熱鍛模具工況對模具使用壽命和尺寸精度的要求日益提高，H13的耐熱性能、抗軟化性、耐磨性以及抗開裂性已逐漸難以滿足高效率的生產(chǎn)需求。

1.8433是一款新型熱鍛模具鋼，以其優(yōu)越的耐熱性能而受到關(guān)注。其不易被軟化磨損的特性，加之相對合理的售價，使得它成為許多熱鍛領域嘗試和應用的對象。

以下是H13與1.8433模具鋼的共同點和主要區(qū)別：

韌性：兩者均具備良好的韌性，含碳量均控制在0.35%-0.4%之間，這一低含碳量確保了模具鋼的韌性。

熱處理工藝：兩者的熱處理工藝相對容易把控，淬火溫度均在1020-1050℃范圍內(nèi)，這對工業(yè)化生產(chǎn)具有重要意義。

抗沖蝕與抗龜裂能力：1.8433通過采用氣氛保護電渣爐煉鋼技術(shù)，獲得了高純凈度的模具鋼，有害雜質(zhì)硫含量極低，因此其抗沖蝕和抗龜裂能力優(yōu)于H13。

抗氧化能力與表面光潔度：在高溫工作條件下，1.8433的抗氧化能力更強，使得熱鍛出的產(chǎn)品表面光潔度更高，模具表面更光亮。

耐熱合金含量：1.8433模具鋼中的耐熱合金元素鉬（Mo）含量顯著高于H13，至少為其1倍。

耐熱性能與模具壽命：得益于其較高的耐熱合金含量，1.8433的耐熱性能約為H13的2-3倍，抗軟化和抗熱磨損能力更強，因此在熱鍛模具中，其模具壽命更長。

經(jīng)濟效益：盡管1.8433的售價高于H13，但由于其模具使用壽命長，從長期來看，其經(jīng)濟效益反而更高。