鋅合金壓鑄模具的模具鋼選擇

鋅合金壓鑄模具，特別是小型產(chǎn)品且要求模具不起披鋒、產(chǎn)量大的情況下，模具材料的選擇需側(cè)重于耐磨性，同時(shí)確保模具具有較高的硬度。因此，推薦使用硬度在HRC54以上的高硬度、高耐熱且導(dǎo)熱系數(shù)高的熱作模具鋼。這類材料包括LG、YXR33、8566、W360等，其中硬度范圍最好控制在HRC56-60之間。

在產(chǎn)量大的小型鋅鋁合金壓鑄模具中，1.8566模具鋼是一個(gè)理想的選擇。原因在于小型鋅合金壓鑄模具不易開裂，因此耐磨性成為主要考慮因素。1.8566模具鋼的四大特性使其非常適合這類模具的應(yīng)用：

高硬度與耐磨性：1.8566模具鋼的硬度高達(dá)HRC56-60，屬于高硬度熱作模具鋼范疇，能夠有效減少產(chǎn)品起披鋒的現(xiàn)象。

優(yōu)異的紅硬性：1.8566模具鋼具有與高速鋼相似的耐熱性能，即使在高溫下也不會(huì)因軟化而導(dǎo)致硬度降低，從而避免產(chǎn)品起披鋒。

出色的抗氧化性能：1.8566模具鋼的抗氧化性能優(yōu)異，能夠防止模具被氧化，確保壓鑄出的產(chǎn)品光潔度良好。

高導(dǎo)熱系數(shù)：1.8566模具鋼的導(dǎo)熱系數(shù)高，有助于模具快速散熱，縮短產(chǎn)品成形周期，提高生產(chǎn)效率。這一特性是常規(guī)熱作模具鋼所不具備的。